全自動(dòng)組合煙花生產(chǎn)線進(jìn)入中式階段

作者:CFFA發(fā)布機(jī)構(gòu):瀏陽市鞭炮煙花管理局網(wǎng)站發(fā)布日期:2015-04-07

 瀏陽日報(bào)訊(記者易守珍)歷時(shí)兩年,投資2800萬元的“全自動(dòng)化組合煙花生產(chǎn)線”樣機(jī)近日已下線,5月份組織中試(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的試驗(yàn)),待成熟之后將全面推向市場,在主產(chǎn)區(qū)投入使用。
    全自動(dòng)化組合煙花生產(chǎn)線由湖南省千山制藥機(jī)械股份有限公司(以下簡稱“千山藥機(jī)”)、瀏陽市華冠出口花炮有限公司(以下簡稱“華冠煙花”)共同設(shè)計(jì)研制的。通過對傳統(tǒng)制作組合煙花的七道工序進(jìn)行改良和流程再造,全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)。
    作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),煙花爆竹生產(chǎn)一直是手工制作為主,近年來,雖然機(jī)械化發(fā)展較快,但還是以單機(jī)為主,整線研制雖然一直在探索,但是困于標(biāo)準(zhǔn)化、全過程和涉藥等工序制約,一直沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化全過程量產(chǎn)。
    近年來,瀏陽花炮產(chǎn)業(yè)確立了“集約化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”和“安全型、環(huán)保型”的“四化兩型”發(fā)展之路,設(shè)立了1000萬元技術(shù)攻關(guān)專項(xiàng)資金,用于新材料、新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)應(yīng)用,全自動(dòng)化組合煙花生產(chǎn)線項(xiàng)目就是中標(biāo)項(xiàng)目之一。
   華冠煙花通過引進(jìn)上市公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì),并邀請德國機(jī)械專家指導(dǎo),高起點(diǎn)組織開發(fā),終于取得了突破性進(jìn)展。目前,該項(xiàng)目各道工序的樣機(jī)已經(jīng)基本完成,并已經(jīng)組織調(diào)試。
    按照設(shè)想,整條生產(chǎn)線只需一棟60米長、30米寬的車間,就能完成年產(chǎn)值6000萬元組合煙花的產(chǎn)量,并節(jié)省勞動(dòng)力95%。
    華冠煙花董事長盧松林介紹,全自動(dòng)化組合煙花生產(chǎn)線的關(guān)鍵性創(chuàng)新在于:制作外筒、筑外筒泥底、組裝成盆三道工序成功使用模壓一次成型。通過改良,制作內(nèi)外筒使用的均為可溶解、可回收的材料,同時(shí)又減少了內(nèi)筒黃泥打底和固引劑封口的工序,符合環(huán)保、節(jié)能的要求。
    特別是在涉藥工序等傳統(tǒng)工藝操作中最易發(fā)生安全事故的環(huán)節(jié),均采用自動(dòng)化機(jī)械操作??赏ㄟ^遠(yuǎn)程智能操作,實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離,避免工人與藥物的直接接觸,從根本上杜絕傷人傷物的安全事故發(fā)生。盧松林認(rèn)為,全自動(dòng)組合煙花生產(chǎn)線的研發(fā)成功,是瀏陽花炮一次技術(shù)革命、材料革命和用工方式的革命,將促進(jìn)瀏陽花炮產(chǎn)業(yè)的重大變革。